Maschinensicherheit – Für Systemintegratoren.
Gesamtheit von Maschinen sicher planen, integrieren und abnehmen.
Als Systemintegrator verbinden Sie vollständige und unvollständige Maschinen, Steuerungen und Komponenten zu einem funktionierenden Gesamtsystem. Damit übernehmen Sie die Verantwortung, dass die gesamte Anlage den zutreffenden EU-Vorschriften und Normen entspricht.
Besonders kritisch sind Schnittstellen, übergreifende Sicherheitsfunktionen und die Validierung komplexer Steuerungstechnik. Mit der ab 2027 verbindlichen Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 steigen zudem die Anforderungen an Dokumentation, Funktionale Sicherheit und Cybersecurity.
für Systemintegratoren
Maschinensicherheit
Schnittstellen, Lieferanten und in Betrieb nehmen
Ihre Herausforderung
Für Systemintegratoren bedeutet Maschinensicherheit: aus vielen Maschinen, Komponenten und Steuerungen eine sicherheitstechnische und rechtskonforme Gesamtheit zu schaffen – inklusive aller Nachweise & Dokumentation. Sie stehen im Spannungsfeld zwischen Endkunde, Lieferanten und CE-Pflichten.
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Gesamtheit von Maschinen: Sobald Sie mehrere Maschinen oder System verketten, tragen Sie die Verantwortung für die Einhaltung der Sicherheitsanforderungen und CE-Konformität des Gesamtsystems.
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Schnittstellen-Komplexität: Industrieroboter, AGV/AMR, Einzelmaschinen und unterschiedliche Sicherheitssysteme müssen nahtlos zusammenspielen – jede Schnittstelle birgt neue Risiken.
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Validierung & Nachweisführung: Die Umsetzung von Schutzmaßnahmen, Sicherheitskonzepten und Sicherheitsfunktionen müssen vollständig geprüft und dokumentiert sein, bevor die Anlage betrieben werden kann.
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Lieferantenmanagement & Safety-Audits: Die Umsetzung von Schutzmaßnahmen, Sicherheitskonzepten und Sicherheitsfunktionen müssen vollständig geprüft und dokumentiert sein, bevor die Anlage betrieben werden kann.
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Projektdruck: Im Projektgeschäft sind Verzögerungen besonders teuer – unklare Sicherheitskonzepte oder fehlende Schutzmaßnahmen führen direkt zu Nachrüstkoste, verschobener Inbetriebnahme bis hin zu Vertragsstrafen.
Die zentrale Herausforderung lautet: Ressourcen und Fachwissen aufbringen, um alle Anforderungen an Schnittstellen, Zulieferer und Nachweise unter einen Hut zu bringen – damit Ihre Anlage technisch sicher, rechtskonform und termingerecht abgenommen wird.
Sicheres Inverkehrbringen
Ihre
Vorteile
Von Risikobeurteilung und Entwicklung des Sicherheitskonzeptes, über Safety-Audit Ihrer Lieferanten bis hin zur Validierung der Schutzkonzepte und Sicherheitssysteme – systematisch, praxisnah und konform dokumentiert. So vermeiden Sie Verzögerungen, Mehrkosten und Haftungsrisiken.
Rechtskonformität im Gesamtsystem
Wir sorgen dafür, dass Ihre Gesamtlösung ihrer Maschinenanlage sicherheitstechnischen und CE-konform ausgelegt, validiert und dokumentiert wird.
Kontrolle über Schnittstellen
Wir prüfen Sicherheitskonzepte und Dokumentationen Ihrer Zulieferer und schließen kritische Lücken frühzeitig. So haben Sie die gesamte Lieferkette im Griff.
Terminsicherheit für Ihr Projekt
Mit klaren Prozessen, kontinuierlicher Projekt-Kommunikation und nachvollziehbarer Dokumentation reduzieren Sie Nacharbeiten und Projektrisiken.
Safety – für Systemintegratoren
Unsere Lösungen
Sicherheitskonzepte: Planung und Bewertung von Sicherheitslösungen für verkettete Maschinen, Robotik-Lösungen und AGV Systeme nach EN ISO 11161, EN ISO 10218-2, EN ISO 3691-4.
Risikobeurteilung nach EN ISO 12100:
Lieferanten- & Dokumentations-Check: Prüfung der technischen Unterlagen Ihrer Zulieferer und Absicherung der gesamten Lieferkette – damit Ihr Projekt nicht an fehlender Dokumentation scheitert.
Verifikation und Validierung der Sicherheitssysteme: Nachweis der Funktionalen Sicherheit nach EN ISO 13849 inkl. PL-Berechnungen mit SISTEMA, Softwarevalidierung und Sicherheitsabnahme vor Ort.
Moderation des CE-Prozesses: Begleitung ab Projektstart zur Festlegung von Verantwortlichkeiten und Sicherheitsanforderungen, bis hin zur Konformitätserklärung.
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