Gefährdungen erkennen, Risiken mindern, Wirksamkeit nachweisen
Maschinensicherheit – Für Hersteller, Systemintegratoren und Betreiber.
Maschinensicherheit ist die Grundlage für das Inverkehrbringen und den sicheren Betrieb von Maschinen und Anlagen. Sie umfasst technische und organisatorische Schutzmaßnahmen, Risikoanalyse und -bewertung sowie Nachweisführung, die verhindern, dass Gefährdungen und Risiken entstehen.
Mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und ab 2027 der neuen Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 sind klarer Anforderungen an Sicherheit, Dokumentation und den Betrieb von Maschinen definiert.
Warum Maschinensicherheit?
Maschinensicherheit ist kein „nice-to–have“ – ohne entstehen Risiken:
Fehlt ein systematischer Ansatz für Maschinensicherheit, entstehen schnell gravierende Risiken – für Mitarbeiter, Projekte und den Unternehmenserfolg.
Gefährdung von Mitarbeitern & Haftungsfolgen
Unzureichende oder fehlende Schutzmaßnahmen führen zu Unfällen, für die die Geschäftsführung und Konstrukteure persönlich haften können.
Stillstand, Rückbau & Produktionsausfälle
Fehlende Sicherheit und Dokumentation zwingt oft zum Abschalten von Maschinen & Anlagen – meist durch Behörden.
Bußgelder & eingeschränkter Marktzugang
Keine Sicherheit – Kein Marktzugang! Werden gesetzliche Anforderungen nicht eingehalten. Es drohen hohe Strafen, Rückruf und somit der Verlust wichtiger Märkte.
Hoher Aufwand &
Nachrüstkosten
Versäumnisse bei Sicherheit und Dokumentation lassen sich nicht einfach ignorieren – sie holen jedes Projekt ein und führen später zu erheblichen Verzögerungen und Mehrkosten.
Um diese Risiken zu vermeiden, braucht es klare Prozesse, normenkonforme Nachweise und praxisgerechte Lösungen – genau hier setzt Planetino mit seinem 360°-Service an.
Maschinensicherheit bildet den übergeordneten Rahmen: Sie umfasst alle Maßnahmen, mit denen Risiken systematisch erkannt und angemessen reduziert werden. Die Funktionale Sicherheit ist ein Bestandteil davon — sie betrachtet speziell die sicherheitsbezogenen Steuerungsfunktionen. Wer eine Schutztür konstruiert, arbeitet an der Maschinensicherheit. Wer die Zuhaltung steuerungstechnisch überwacht und den erforderlichen Performance Level nachweist, arbeitet an der Funktionalen Sicherheit.
Wieso Planetino?
Mit Planetino gewinnen Sie Klarheit und Sicherheit:
Klare Abläufe entlang Ihres Projektes
Praxisgerechte Sicherheitskonzepte
Individuell zugeschnittene Lösungen für Ihre Maschinen, Anlagen und komplexe Produktionssysteme.
Nach EN ISO 12100 und weiteren Normen – Als Basis für Ihre konforme Maschinensicherheit.
Validierung der Schutzmaßnahmen
Vor-Ort-Prüfung:
- EN ISO 10218-1 & -2 (Industrieroboter)
- EN ISO 3691-4 (FTS/AGV/AMR)
- EN 60204-1 (Elektrische Ausrüstung)
- EN ISO 4413 & 4414 (Hydraulik/Pneumatik)
Ihre Rolle – unsere Lösung
Maschinensicherheit betrifft alle!
Das Ziel: sichere, rechtskonforme und wirtschaftliche Maschinenprojekte. Wir kennen Ihre Herausforderungen – und liefern die passende Lösung im Safety-Prozess.
Hersteller
Sie entwickeln (Sonder-)Maschinen, Roboter, FTS/AGV oder Betriebsmittel – und fragen sich:
Wie stelle ich sicher,
dass meine Maschine alle Schutzanforderungen erfüllt?
Wir unterstützen Sie bei Risikobeurteilungen, Sicherheitskonzepten und Validierungen – von der Entwicklung bis zur Dokumentation.
Systemintegrator
Sie liefern komplexe Anlagen oder Automatisierungslösungen –
und fragen sich:
Wie sichere ich Schnittstellen
von einer Gesamtheit von Maschinen ab?
Wir entwickeln Sicherheitslösungen für komplexe Maschinenanlagen, übernehmen Validierung, Nachweisführung und prüfen Ihre Lieferanten.
Betreiber
Sie planen Retrofit, Umbauten oder Verkettungen – und fragen sich:
Welche Pflichten kommen auf mich zu für einen sicheren Betrieb nach Veränderung?
Wir prüfen Bestandsmaschinen nach BetrSichV, TRBS und DGUV-Vorschriften, bewerten wesentliche Veränderung (Retrofit) und begleiten Sie bei der Dokumentation.
Haben Sie Fragen ?
Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Rufen Sie uns an!
Schreiben Sie eine E-Mail!
Erfolgreiche Zusammenarbeit
in 5 Schritten
1. Erstgespräch
Kennenlernen und Bedarfasermittlung
2. Bestandsaufnahme
Ist-Situation vor Ort, Sichtung vorhandener Dokumentation und Nachweise
3. Lösungsfindung
Definition Soll-Zustand, Ermittlung des Lösungskonzeptes, Abstimmunf der Maßnahmenschritte
4. Ergebniserstellung
Prüfungen, Dokumentation und Nachweise
5. Abschluss
Übergabe und Vorstellung der Ergebnisse
1. Erstgespräch: Gemeinsam klären wir Ihre Anforderungen, Herausforderungen und Ziele.
2. Analyse: Wir prüfen Ihre Produkte und Prozesse auf die relevanten gesetzlichen Anforderungen.
3. Lösungsentwicklung: Sie erhalten klare Handlungsempfehlungen und praxisnahe Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.
4. Umsetzung:
Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung, von der Risikobeurteilung bis zur technischen Dokumentation.
5. Abschluss und Betreuung:
Nach erfolgreichem Abschluss stehen wir Ihnen weiterhin beratend zur Seite, damit Sie langfristig sicher und konform bleiben.
Typische Leistungen
360°-Service für Ihre Maschinensicherheit
Damit Ihre Maschinen und Anlagen sicher, rechtskonform und marktfähig sind, bieten wir Ihnen ein klar strukturiertes Leistungsportfolio rund um Maschinensicherheit & CE-Kennzeichnung. Von der ersten Analyse über die Validierung Ihrer Schutzmaßnahmen bis zur vollständigen Dokumentation begleiten wir Sie effizient und professionell.
Dabei unterstützen wir Sie:
Risikobeurteilung nach EN ISO 12100
Risikoanalyse und -bewertung Ihre Maschinen & Anlagen, damit alle Gefährdungen identifiziert, bewertet und gemindert werden – strukturiert, nachvollziehbar und professionell.
Entwicklung & Bewertung von Sicherheitskonzepten
Planung und Bewertung praxisgerechter Sicherheitslösungen für Maschinen, komplexe Anlagen und Automatisierungslösungen nach relevanten Normen, z. B. EN ISO 11161.
Validierung der Schutzmaßnahmen
Überprüfung der umgesetzten Schutzmaßnahmen vor Ort inkl. Handlungsempfehlungen für Maschinen, komplexe Anlagen und Automatisierungslösungen.
Safety-Check bei Zulieferern und Zuliefererdokumentation
Prüfung und Bewertung der technischen Schutzmaßnahmen und Dokumentation Ihrer Lieferanten, damit auch Ihre Zulieferkette sicher arbeitet.
Workshops & Inhouse Individual Schulungen
Individuell abgestimmter Wissenstransfer zur Maschinensicherheit und relevanten Sicherheitsnormen.
Haben Sie Fragen ?
Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Rufen Sie uns an!
Schreiben Sie eine E-Mail!
Unsere Unterstützung entlang Ihrem Entwicklungsprozess
Ganzheitliche Produktsicherheit und Konformität – Schritt für Schritt!
Bestandsaufnahme:
Gesetzesanforderungen:
EU-Vorschriften & Normenrecherche
Sicherheitsbewertung:
Risikobeurteilung & Sicherheitskonzept
Entwurfsprozess:
Auslegung Sicherheitstechnik &
Hardware- / Software-Design
Verifikation:
PL-Nachweis mit SISTEMA &
Softwarevalidierung (F-SPS)
mit SOFTEMA
Validierungsprozess:
Planung und Überprüfung der
Sicherheitsfunktionen &
Maschinensicherheit
Technische Dokumentation:
Prüfprotokolle, Berichte,
Nachweisführung & Anleitung
Online Termin
Kostenlose Erstberatung – einfach, fachlich, hilfreich
Unsere Dienstleistungen im Bereich Prozess und Standardisierung bieten Ihnen die notwendige Unterstützung, um Ihre Managementsysteme zu optimieren und die Konformität Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Wir helfen Ihnen, sichere und qualitativ hochwertige Prozesse zu implementieren, die sowohl den gesetzlichen Anforderungen als auch den Erwartungen Ihrer Kunden gerecht werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Angebote zu erfahren und gemeinsam an der Verbesserung Ihrer Prozesse zu arbeiten!
So einfach geht’s:
Füllen Sie das nebenstehende Online-Formular aus, scrollen Sie nach unten und sichern Sie sich Ihr kostenloses 30-Minuten-Gespräch!
FAQ zur Maschinensicherheit
Antworten zu anlagenweiten Sicherheitsfunktionen, Safety-Schnittstellen, PL-Nachweisen, Validierung sowie Cybersecurity und KI in komplexen Maschinenanlagen.
Was ist der Unterschied zwischen Maschinensicherheit, Funktionaler Sicherheit und CE-Kennzeichnung?
Maschinensicherheit umfasst alle Maßnahmen, mit denen Risiken an Maschinen systematisch erkannt und reduziert werden. Funktionale Sicherheit ist ein Teilbereich davon und betrachtet speziell sicherheitsbezogene Steuerungsfunktionen. Die CE-Kennzeichnung dokumentiert als Teil des Konformitätsprozesses, dass die einschlägigen rechtlichen Anforderungen an das Produkt erfüllt wurden.
Welche Rolle spielen die EN ISO 12100 und maschinenspezifische C-Normen?
Die EN ISO 12100 liefert die grundlegende Methodik für Risikobeurteilung und Risikominderung. C-Normen konkretisieren die Anforderungen für bestimmte Maschinenarten, beispielsweise an Schutzeinrichtungen, Sicherheitsabstände oder Prüfungen. Da sich die ISO 12100 derzeit in Überarbeitung befindet und mit der Maschinenverordnung neue Normenübergänge entstehen, müssen die anzuwendende Normenausgabe und ihr Harmonisierungsstatus projektbezogen geprüft werden.
Warum reicht eine reine Safety-Betrachtung bei vernetzten Maschinen nicht mehr aus?
Cyberangriffe können sicherheitsrelevante Parameter, Software oder Kommunikationsverbindungen verändern und dadurch gefährliche Situationen verursachen. Funktionale Sicherheit und Cybersecurity müssen deshalb getrennt bewertet, aber technisch und organisatorisch aufeinander abgestimmt werden. Für Produkte mit digitalen Elementen können neben der Maschinenverordnung zusätzlich Anforderungen des Cyber Resilience Act relevant sein.
Welche Rolle spielen Verifikation und Validierung im Sicherheitskonzept?
Die Verifikation prüft, ob die festgelegten Anforderungen technisch richtig umgesetzt wurden. Die Validierung weist nach, dass die Schutzmaßnahmen und Sicherheitsfunktionen im realen Gesamtsystem wirksam sind. Beide Schritte sollten bereits während der Planung vorbereitet und nicht erst bei der Endabnahme durchgeführt werden.
Was gehört zu einem vollständigen Maschinensicherheitskonzept?
Ein belastbares Sicherheitskonzept verbindet Risikobeurteilung, konstruktive Risikominderung, technische und ergänzende Schutzmaßnahmen, Funktionale Sicherheit, Benutzerinformation sowie Verifikation und Validierung. Dabei gilt die Drei-Stufen-Methode: Risiken sind zuerst durch inhärent sichere Konstruktion, anschließend durch technische Schutzmaßnahmen und erst danach durch Benutzerinformationen zu reduzieren.
Was ändert sich mit der Maschinenverordnung für vernetzte und KI-gestützte Maschinen?
Die Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 gilt grundsätzlich ab dem 20. Januar 2027. Sie berücksichtigt sicherheitsrelevante Software, digitale Manipulationen sowie Maschinen mit vollständig oder teilweise selbstentwickelndem Verhalten oder selbstentwickelnder Logik stärker. Bei KI-gestützten Maschinen müssen Hersteller insbesondere vorhersehbare Verhaltensänderungen, die Grenzen der Sicherheitsfunktionen, Lernprozesse und mögliche Auswirkungen auf sichere Zustände in die Risikobeurteilung einbeziehen.
Muss jede Bestandsmaschine ab 2027 auf das Niveau der Maschinenverordnung nachgerüstet werden?
Nein. Das Inkrafttreten der Maschinenverordnung führt nicht automatisch zu einer Nachrüstpflicht für unveränderte Bestandsmaschinen. Betreiber müssen jedoch weiterhin die Anforderungen der Betriebssicherheitsverordnung erfüllen. Bei Umbauten, Retrofit, neuer Vernetzung oder Verkettung ist zu prüfen, ob sich Risiken verändern und ob eine wesentliche Veränderung oder eine neue Gesamtheit von Maschinen entsteht.
Was ist der Unterschied zwischen Maschinensicherheit und Funktionaler Sicherheit?
Maschinensicherheit ist der übergeordnete Rahmen und umfasst alle Maßnahmen zur systematischen Risikoerkennung und -minderung. Funktionale Sicherheit ist ein Teilbereich davon und betrachtet speziell sicherheitsbezogene Steuerungsfunktionen, etwa die Überwachung einer Schutztür.
Ihre Rolle – unsere Lösung
– wir bieten die passende Unterstützung für Ihre Rolle im Safety-Prozess.
Hersteller
Endkunde verlangt CE – aber wo starte ich? Welche Normen gelten für mein Produkt?
Systemintegrator
Gesamtheit von Maschinen – wie bringe ich alle Schnittstellen unter ein konformes CE-Dach?
Betreiber
Retrofit oder Umbau geplant – ab wann gilt eine wesentliche Veränderung? Wie sichere ich meine Mitarbeiter rechtskonform?
Immer einen Schritt voraus – mit unserem CE-Newsletter.
Erhalten Sie regelmäßig praxisnahe Einblicke zu CE-Kennzeichnung, Maschinensicherheit und Funktionaler Sicherheit.
✓ Fachwissen kompakt erklärt
✓ Updates zur neuen EU-Maschinenverordnung ab 2027
✓ Tipps & Tricks für Hersteller, Betreiber & Integratoren