Sichere Steuerungssystem für Ihre Maschinen und Anlagen 

Funktionale Sicherheit – Entwicklungsprozess nach EN ISO 13849

Die Funktionale Sicherheit (FuSi) ist ein Kernbestandteil von Maschinensicherheit und CE-Kennzeichnung. Sie stellt sicher, dass sicherheitsrelevante Steuerungsteile zuverlässig funktionieren – vom Not-Halt bis zu komplexen Überwachungsfunktionen.

Mit der neuen Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 ab 2027 und beim Umbau von Bestandsmaschinen steigen die Anforderungen: von der Auslegung der Steuerungsteile über Verifikation & Validierung bis hin zur rechtssicheren Dokumentation.

Warum Funktionale Sicherheit?

Ohne nachweisbare Funktionale Sicherheit keine Rechtskonformität.

Die Funktionale Sicherheit ist kein „Nice-to-have“, sondern die Grundlage für den sicheren Betrieb von Maschinen und Anlagen. Werden Sicherheitsfunktionen nicht korrekt ausgelegt, validiert und dokumentiert, entstehen schnell gravierende Risiken – für Ihre Mitarbeiter, Ihre Projekte und Ihr Unternehmen.

Die Folgen reichen von schweren Unfällen und Haftung bis hin zu Stillstand, Marktzugangsbeschränkungen und hohen Mehrkosten. Die vier häufigsten Risiken haben wir hier für Sie zusammengefasst:

Unfälle & Haftung 

Fehler in sicherheitsbezogenen Steuerungen können zu schweren Unfällen führen – mit persönlicher Haftung von Geschäftsführung über Konstruktion bis Monteur. 

Stillstand & Produktionsausfälle 

Fehlende oder fehlerhafte Sicherheitsfunktionen verursachen Ausfälle, ungeplante Stillstände und im schlimmsten Fall Rückbau ganzer Anlagen aufgrund von Nicht-Konformität.

Verlust von Marktzugang

Ohne Nachweise nach EN ISO 13849-1:2023 Ist kein rechtssicheres Inverkehrbringen nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, oder neuen Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 möglich.

Hohe Kosten & Projektverzögerungen

Nachträgliche Anpassungen, Prüfungen und Dokumentationen treiben Aufwand und Kosten massiv in die Höhe. Die dadurch entstandenen Projektverzögerungen können vermieden werden.

Gerade in Projekten mit engen Zeitplänen und internationalen Kunden kann das den Unterschied zwischen Erfolg und Stillstand bedeuten.

Ihre Vorteile mit Planetino?

Unsere FuSi-Spezialisierung für Ihre Maschinensicherheit.

Mit unserem 360°-Ansatz verbinden wir Erfahrung mit Normenwissen und moderner Arbeitsweise zu praxisnahen Lösungen – damit Ihre Maschinen und Anlagen dauerhaft konform, effizient und zukunftssicher bleiben:

Normenkonformität nach aktuellem Stand

Wir begleiten Sie durch den gesamten Entwicklungsprozess nach EN ISO 13849-1:2023 – vom Functional Safety Management, über PL-Nachweis bis zur Validierung. Damit erfüllen Ihre Maschinen und Anlagen die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und ab 2027 die neue Maschinenverordnung (EU) 2023/1230. 

Software Tools & effiziente Prozesse

Mit SISTEMA, SOFTEMA
und einem strukturierten Functional Safety Management (FSM) machen wir komplexe Nachweise transparent und effizient.
So sparen Sie Zeit, vermeiden Nacharbeiten und beschleunigen die Markteinführung bzw. das Inverkehrbringen.

Zukunftssichere Lösungen für neue Technologien 

Ob Robotik, fahrerlose Transportsysteme (FTS/AMR) oder automatisierte Produktionslinien – wir entwickeln praxisgerechte Sicherheitskonzepte für moderne Steuerungsanwendungen.
Damit bleiben Ihre Projekte nicht nur konform, sondern auch technologisch auf dem neuesten Stand.

Ihre Rolle – unsere Lösung

Funktionale Sicherheit betrifft alle – aber jede Rolle im FuSi-Prozess hat eigene Herausforderungen:

Hersteller

Hersteller müssen Sicherheitsfunktionen korrekt auslegen  validieren und dokumentieren, um ihre Maschinen konform und sicher in Verkehr zu bringen – und fragen sich:

Wie lege ich meine Sicherheitsfunktionen normenkonform aus?

Wie weise ich den Performance Level nach EN ISO 13849-1:2023 nach?

Systemintegrator

Integratoren tragen die Verantwortung für die Gesamtheit von Maschinen – zum Beispiel Robotik, FTS/AMR und komplexer Schnittstellen. – und fragen sich:

Wie lassen sich verschiedene Sicherheitssysteme in der Gesamtheit der Maschinen sicher und normenkonform integrieren?

Wie validiere ich die Sicherheit?

Betreiber

Betreiber müssen sicherstellen, dass ihre Bestandsmaschinen auch nach Retrofit oder Umbauten funktional sicher bleiben. – und fragen sich:

Muss ich nach einem Retrofit oder Umbau die Funktionale Sicherheit neu bewerten?

Welche reglemäßigen Prüfungen sind nach BetrSichV und TRBS notwendig?

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Wir helfen Ihnen gerne weiter!

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Erfolgreiche Zusammenarbeit

in 5 Schritten

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1. Erstgespräch

Kennenlernen und Bedarfasermittlung

2. Bestandsaufnahme

Ist-Situation vor Ort, Sichtung vorhandener Dokumentation und Nachweise

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3. Lösungsfindung

Definition Soll-Zustand, Ermittlung des Lösungskonzeptes, Abstimmunf der Maßnahmenschritte

4. Ergebniserstellung

Prüfungen, Dokumentation und Nachweise

5. Abschluss

Übergabe und Vorstellung der Ergebnisse

1. Erstgespräch: Gemeinsam klären wir Ihre Anforderungen, Herausforderungen und Ziele.

2. Analyse: Wir prüfen Ihre Produkte und Prozesse auf die relevanten gesetzlichen Anforderungen.

3. Lösungsentwicklung: Sie erhalten klare Handlungsempfehlungen und praxisnahe Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

4. Umsetzung:
Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung, von der Risikobeurteilung bis zur technischen Dokumentation.

5. Abschluss und Betreuung:
Nach erfolgreichem Abschluss stehen wir Ihnen weiterhin beratend zur Seite, damit Sie langfristig sicher und konform bleiben.

Unsere Leistungen im Bereich Funktionale Sicherheit

Von der Analyse bis zur Validierung

 Damit die Steuerungsteile Ihre Maschinen und Anlagen konform und sicher nach den aktuellen Anforderungen der Funktionalen Sicherheit sind, unterstützen wir Sie mit praxisnahen Leistungen entlang dem gesamten Entwicklungsprozess: 

Dabei unterstützen wir Sie:

Auslegung sicherheitsbezogener Steuerungen

Nach EN ISO 13849-1:2023 und IEC/EN 62061 für Elektrik, Elektronik, Pneumatik, Hydraulik und Software.

Safety Requirement Specification (SRS)

Erstellung einer verbindlichen Spezifikation als Grundlage für alle Sicherheitsfunktionen.

Ermittlung und Verifikation und Nachweis des Performance Level (PL) mit dem Softwaretool SISTEMA

Berechnung und Dokumentation mit dem Softwaretool SISTEMA – nachvollziehbar und konform.

Softwarevalidierung sicherheitsrelevanter SPS-Programme (SRASW)

Verifikation & Validierung und Nachweisführung mit SOFTEMA, damit sicherheitskritische Software zuverlässig funktioniert.

Validierung & Verifikation von Sicherheitsfunktionen

Überprüfung der implementierten Sicherheitsfunktionen entlang eines systematischen Ablaufs (Analysen von Sicherheitsanforderungen und Prüfung der Maschinensteuerung vor Ort).

Workshops & Individual Inhouse Schulungen

Praxisnahe Weiterbildung zu Normen, Softwaretools (SISTEMA, SOFTEMA) und Anwendung der Funktionalen Sicherheit in Ihren Projekten.  Neben unseren standardisierten Workshops bieten wir maßgeschneiderte Inhouse-Schulungen für Ihr Team an. Inhalte, Dauer und Schwerpunkte werden individuell auf Ihre Projekte, Maschinen und Branchenanforderungen abgestimmt.

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Unsere Unterstützung entlang Ihrem Entwicklungsprozess

Ganzheitliche Produktsicherheit und Konformität – Schritt für Schritt!

SICHERHEITSKONZEPT und FUNCTIONAL SAFETY MANAGEMENT (FSM)

Konzept- und Konstruktionsberatung zur Erarbeitung und Bewertung notwendiger (steuerungstechnischer) Sicherheitskonzepte und ganzheitlicher Managementprozesse für die Funktionale Sicherheit

Definition und Spezifikation der Sicherheitsfunktionen (SRS)

Identifizierung und Definition der notwendigen Sicherheitsfunktion, sowie Festlegung der notwendigen Eigenschaften der Sicherheitsfunktionen.

Entwurfsprozess Hardware- und Software-Design

Erstellung, Gestaltung und Implementierung der Sicherheitsaspekte: Architektur (Kategorie), Bauteilzuverlässigkeit (MTTFd), Diagnosemaßnahmen (DCavg), Common Cause Failure (CCF), Maßnahme gegen systematische Ausfälle.

VERIFIKATION DES PERFORMANCE LEVEL nach EN ISO 13849-1

Bewertung (Verifikation) der Parameter des Performance Level mit dem Softwaretool SISTEMA nach EN ISO 13849-1.

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Verifikation und Validierung von sicherheitsbezogener Anwendungssoftware

Überprüfung (Verifikation und Validierung) der Sicherheits-Software der Maschinensteuerung (SRASW) gemäß EN ISO 13849-1 & -2 mit dem Softwaretool SOFTEMA.

Validierungsprozess: Planung und Überprüfung der implementierten Sicherheitsfunktionen

Systematische Überprüfung (Analytisch und Prüfung vor Ort) der realisierten Sicherheitsfunktionen auf Wirksamkeit inkl. Validierungsbericht mit Handlungsempfehlungen gemäß EN ISO 13849-2.

Dokumentation und Nachweisführung

Erstellung und Prüfung der technischen Dokumentation: Nachweise und Berichte nach formaler und inhaltlicher Vollständigkeit gemäß EN ISO 13849-1 & -2.

Online Termin

Kostenlose online Erstberatung - jetzt buchen!

Sie benötigen Unterstützung bei der Erstellung Ihrer CE-Dokumentation, Nachweis des Performance Level mit SISTEMA, Validierung Ihrer Maschinensicherheit oder Schulung Ihres Teams? Dann buchen Sie JETZT Ihr Beratungsgespräch!

Wir bieten Ihnen:

  • ein 30-minütiges MS Teams-Meeting
  • kostenlos und unverbindlich
  • individuelle Besprechung Ihres Anliegens oder Projektes
  • fundierte Beantwortung all Ihrer Fragen
  • gemeinsame Prüfung, wie eine Zusammenarbeit aussehen kann

So einfach geht’s:
Füllen Sie das nebenstehende Online-Formular aus, scrollen Sie nach unten und sichern Sie sich Ihr kostenloses 30-Minuten-Gespräch!

Gemeinsam zur sicheren Lösung

Hersteller, Betreiber oder Systemintegrator

– wir bieten die passende Unterstützung für Ihren FuSi Prozess.

Ob Hersteller, Integrator oder Betreiber – mit Planetino haben Sie Ihren 360°-Service-Partner an Ihrer Seite, der Funktionale Sicherheit professionell, normenkonform und praxisnah umsetzt.

Hersteller

Mit den richtigen Ressourcen und unserer Unterstützung gelingt Ihnen die Projektumsetzung im FuSi-Prozess und der PL-Nachweis mit SISTEMA effizient und sicher.

Systemintegrator

FuSi-Lösungen für komplexe Maschinenanlagen mit Robotik, FTS/AMR und vielfältigen Schnittstellen sicher zu integrieren, validieren und dokumentieren.

Betreiber

Steuerungskreise bestehender Maschinen müssen bei Veränderungen normenkonform und nach dem Stand der Technik überprüft, bewertet und dokumentiert werden.

Immer einen Schritt voraus – mit unserem CE-Newsletter.

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✓ Fachwissen kompakt erklärt
✓ Updates zur neuen EU-Maschinenverordnung ab 2027
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